Quando você procura uma alternativa para, por exemplo, os tradicionais rip rap ou gabiões para controle de erosão, proteção contra erosão ou estabilização da linha costeira, pode acabar considerando os blocos de concreto articulados pré-moldados (também conhecidos como ACBs). Estamos aqui para explicar a você como os nossos fabulosos tapetes de blocos articulados HYDROTEX são superiores a esses produtos pré-moldados.

Os ACBs consistem em blocos de concreto celular pré-moldados unidos por cabos de revestimento em uma esteira flexível. Por outro lado, os HYDROTEX Articulating Block Mats da Synthetex são cofragens de tecido geotêxtil reforçado com cabos que são bombeados com concreto de agregado fino in situ, depois de serem instalados como um colchão não preenchido.

Entre as principais virtudes de nossas esteiras de blocos articulados HYDROTEX em comparação com os ACBs pré-moldados está a facilidade de transporte e instalação, com a correspondente economia de custos em termos de frete, mão de obra e equipamentos (sem guindastes ou grandes retroescavadeiras).

Há um número limitado de fábricas de blocos de concreto pré-moldado, o que significa que os ACBs são normalmente transportados por longas distâncias. Os comprimentos dessas esteiras pré-moldadas são limitados pelo comprimento dos reboques de plataforma que as transportam, que geralmente se resumem a limites de 8 pés de largura x 40 pés de comprimento. Em geral, um único reboque de plataforma pode transportar cerca de 1.300 pés quadrados de esteiras de blocos pré-moldados. Isso significa que, em geral, são necessários vários caminhões-plataforma para transportar a quantidade necessária de ACBs pré-moldados para o local de trabalho – e, novamente, esses vários caminhões-plataforma costumam percorrer muitos quilômetros. Isso se soma não apenas aos custos de frete, mas também à poluição, às cargas de tráfego e à segurança do público ao dirigir.

Como as esteiras fabris da HYDROTEX são entregues sem enchimento e enroladas, elas são muito mais eficientes em termos de espaço do que suas contrapartes pré-moldadas. Normalmente, elas são enviadas em uma única carga com até 200.000 pés quadrados transportados por um caminhão. Não é preciso dizer que isso representa uma economia significativa de custos, além de uma pegada ambiental e de segurança menor.

Pelo mesmo motivo, nossos tapetes de blocos articulados HYDROTEX também são muito mais fáceis de instalar do que os ACBs pré-moldados. Além dos vários caminhões e carretas necessários para entregá-los, essas esteiras pré-moldadas exigem equipamentos pesados, como guindastes ou retroescavadeiras, para serem levantadas, colocadas e manobradas. Compare isso com uma única bomba de rejunte pequena, montada em um trailer, usada para instalar os tapetes de blocos articulados da Synthetex.

E não se trata apenas do fato de que nossos colchões de blocos de concreto HYDROTEX precisam de menos maquinário e menos mão de obra para serem montados. Os reboques de plataforma, os guindastes e outros equipamentos associados à entrega e à instalação de ACBs pré-moldados podem ser, no mínimo, desafiadores e possivelmente inviáveis para projetos específicos com problemas de liberação, instalações subaquáticas e restrições gerais de metragem quadrada.

Como nossas fôrmas de tecido HYDROTEX são colocadas sobre ou ao redor de aterros, encostas de canais, encostas de barragens e vertedouros, plataformas de perfuração offshore de petróleo e gás e outras estruturas antes de serem bombeadas com concreto, elas podem se ajustar firmemente ao subleito. Isso significa contato e ajuste mais íntimos, em muitos casos, do que os colchões de blocos de concreto pré-moldados podem oferecer.

Elas também podem ser fabricadas exatamente de acordo com os requisitos de largura e comprimento. As esteiras pré-moldadas vêm em larguras definidas de 8 pés e, como já mencionamos, geralmente com comprimentos máximos de 40 pés. Para um desempenho eficaz, elas também exigem um nivelamento preciso do subleito do local, uma vez que as ondulações do subleito podem dificultar o encaixe das esteiras pré-moldadas. Elas também podem fazer a ponte entre as mudanças no subleito, enquanto as fôrmas de tecido HYDROTEX abraçam o subleito de perto, flexionando-se com as mudanças que ocorrem durante a instalação.

Uma das maiores autoridades em projetos de revestimento, K.W. Pilarczyk, apontou um ponto fraco significativo quando se trata de sistemas de blocos pré-moldados: a conexão entre esteiras adjacentes. Com blocos articulados pré-moldados, por exemplo, as costuras de interface a cada oito pés (correspondentes às larguras da esteira) são marcadas por meios-blocos que formam juntas de topo. Esses meios-blocos são – surpresa, surpresa – metade da estabilidade dos blocos inteiros. O design dos ACBs também significa que há pelo menos 30 cm de folga nos cabos transversais entre cada esteira. Os meios-blocos e a folga dos cabos entre as esteiras acrescentam uma instabilidade significativa a essa configuração.

Além de tudo isso, o concreto moldado em tecido, em comparação com os blocos de concreto pré-moldados ou moldados a seco, oferece excelente resistência à tração e à compressão, maior durabilidade devido a uma relação água-cimento superior e melhor resistência à exposição ao sulfato, além de um revestimento endurecido graças à perda de água através das fabriformes durante o bombeamento do concreto.

Com todas as suas vantagens, nossa tecnologia HYDROTEX Articulating Block Mat também vem com serviços completos de consultoria e suporte de engenharia e assistência completa da equipe da Synthetex, que está aqui para ajudar a aconselhar engenheiros e empreiteiros e fornecer suporte técnico em campo para garantir que esses colchões fabris sejam instalados adequadamente para obter o máximo de desempenho e o mínimo de manutenção a longo prazo.

Para obter uma estimativa do projeto, entre em contato com a equipe da Synthetex pelo telefone 1-800-253-0561 ou 770-399-5051.